紫光RC硬齒面減速機

紫光RC硬齒面減速機

減速機
1、產品噪音低，節能高，振動小；
2、選用優質鍛鋼材料，鋼性鑄鐵箱體，齒輪表面經過高頻熱處理；
3、經過精密加工，確保軸平行度和定位軸承要求，形成斜齒輪傳動總成的減速機配置了各種類電機，組合成機電一體化，*保證了產品使用質量特性。
4、結合技術要求制造，具有很高的科技含量
5、節省空間，可靠耐用，承受過載能力高，功率可達160KW;
6、能耗低，性能*，減速機效率高達95%以上；
7、RC系列可承受較高的徑向載荷。
動力傳動事業部產品:（使用“紫光”商標）
1．電機:通用電機、制動電機。
2．機械無級變速器:UD系列機械無級變速器。
3．蝸桿減速機:RW系列蝸桿減速機。
4．硬齒面齒輪減速機:R系列、F系列、S系列、K系列、HB系列硬齒面減速機。
自動化事業部產品:（使用“AUTOFAST”商標）
1．自動化倉庫系統:包括自動化倉庫用堆垛機設計制造、自動化倉庫用工控電器系統設計制造、自動化倉庫管理理軟件WMS及設備配套接口程序ECS開發。
2．激光導引自動小車（AGV）:包括激光制導無人搬運小車、系統控制器、系統管理軟件。
3．工業自動化生產線:各種自動化裝配線、自動化生產線、機床等等。
紫光減速機批發
結構特點:RC47斜齒輪減速機R系列減速機
--采用模塊化設計,傳動比覆蓋范圍廣,分配精細合理
--從07-167共14種機座規格,傳動
功率范圍0.09KW-160KW--外形設計適合的萬能安裝配置
--傳動比較,范圍覆蓋1.30-289.74,可根據需要任意選取
--齒輪經高精度磨齒機磨削加工,傳動平衡、噪音低、級間效率達98%。
--為特殊低速場合專門設計的雙聯體減速機,將RC減速機的傳動比拓展至27000.
主要材料:
--箱體:鋁合金（機座07-27），鑄鐵（機座37-167）；
--齒輪:20rMo鋼，碳、氮共滲處理（精磨后保持齒面硬度HRC60，硬層厚度＞0.5mm）；
--平鍵:45鋼，表面硬度HRC50。表面噴涂--鋁合金:1）拋丸處理后，特種防腐處理（保持銀白合金色感，并耐用汽油、二甲苯等有機溶劑的腐蝕）；2）磷化處理后，噴涂RAL7024黑灰啞光油漆；
--鑄鐵:噴涂RAL7024黑灰啞光油漆。效率齒輪傳動的效率是所有傳動式中效率的一種，其效率比蝸桿傳動要高的多。
齒輪減速機的效率主要由齒輪及軸承的摩擦決定。由于本公司齒輪是采用高精度磨齒機磨削加工，軸承采用NSK軸承，有效的降低了摩擦，使齒輪傳動的級間效率達到98。需要特別指出的是，在某些安裝方式時級的齒輪*浸在油中，對于機座號及高圓周速度的輸入級，這會引發攪油損失并產生一個不容忽視的參數。
所以，當RC97、RC107的輸入轉速大于2500r/min,RC107以上機座的輸入轉速大于1500r/min,并采用M2或M4安裝方式時，須考慮攪油損失。雙聯體齒輪減速機為達到特別低的輸出轉速，可以通過兩個齒輪減速機相聯的方法來實現。當采用這種傳動方案時，可配置電機的功率必須依賴于減速機的極限輸出扭矩，而不能通過電機功率來計算減速機的輸出扭矩。
參見下面性能參數表:RC17 RC27 RC37 RC47 RC57 RC67 RC77 RC87 RC97 RC107
KC斜齒輪-傘齒輪減機，型號如下:KC37,KC57,KC77,KC87,KC97,KC107,KC127,KC157,KC167,KC18

RC減速機損壞原因及注意事項：
1.磨損速度快：由于新齒輪減速機零部件加工、裝配和調試等因素的影響，RG系列硬齒面減速機，配合面接觸面積較小，而許用的扭距較大。齒輪減速機在運行過程中，K系列減速機，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下來的金屬碎屑，又作為磨料，繼續參與摩擦，更加速了零件配合表面的磨損。因此，磨合期內容易造成零部件(特別是配合表面)的磨損，磨損速度過快。這時，如果超負荷運轉，則可能導致零部件的損壞，產生早期故障。

紫光RC硬齒面減速機